Beim Bau der Anlage wurde eine sichere Methode zur Montage von Stahlbau-Hohlprofilträgern und Halterungen für den Rohrleitungsbau auf der riesigen Fläche benötigt. Laut Vorgabe der Internationalen Atomenergie-Organisation (IAEA) musste die Anlage außerdem so gestaltet werden, dass sie den Richtlinien zur Erdbebengefährdung von Kernkraftwerken entspricht.

Die Wahl fiel auf Hollo-Bolt, den Original-Stahlbau-Spreizdübel, für dessen Montage nur eine Seite des Hohlprofils zugänglich sein muss. Der Hollo-Bolt wurde ausgewählt, weil er erhebliche Vorteile wie schnelle Montage, hohe Tragfähigkeit und zahlreiche unabhängige technische Zulassungen mitbringt, u. a. CE-Kennzeichnung, TÜV und ICC-ES für seismische Einwirkungen.

Das ausführende Unternehmen verwendete den Hollo-Bolt mit Sechskantkopf in Größe M20 in feuerverzinkter Ausführung, um die Stahlbau-Hohlprofile an den bereits errichteten Stahltragwerken der Anlage zu montieren. Mit kleineren Hollo-Bolt M8 aus Edelstahl wurden anschließend die kleineren Rohrhalterungen an den Hohlprofilen angebracht. Die Montage ging schnell und einfach vonstatten, weil jeder Dübel lediglich durch die vorgebohrten Löcher gesteckt und mit dem Drehmomentschlüssel auf das empfohlene Moment angezogen werden musste.

Hollo-Bolt lieferte eine Lösung zur Montage der Stahlbau-Hohlprofile ohne Schweißen oder durchgehende Verschraubung. Sie erfüllte zudem die IAEO-Richtlinien für den Bau von Kernkraftwerken, weil Hollo-Bolt die uneingeschränkte und unabhängige ICC-ES-Zulassung für die seismischen Bemessungskategorien A bis F besitzt. 

Der Bau wird voraussichtlich 2025 abgeschlossen sein. Dann soll auch die Inbetriebnahme des Reaktors beginnen, wobei umfassende Fusionsexperimente ab 2035 geplant sind.

• ICC-ES-Zulassung für seismische Einwirkungen der Bemessungskategorien A bis F
• Schnelle Montage von nur einer Seite aus
• Keine Spezialgeräte für die Montage erforderlich
• Ohne Schweißgenehmigung oder Baustellensperrungen
• Ausführung mit hohem Korrosionsschutz